(1)水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)有必要補(bǔ)充冷卻作業(yè)液，
以補(bǔ)償運(yùn)用中隨氣體排出的部分液體。作業(yè)液的作業(yè)溫度一般在0~40℃之間，或低于沸點(diǎn)10℃。但為確保用最小量作業(yè)液到達(dá)最佳作業(yè)狀態(tài)，一般應(yīng)將其溫度操控在15℃左右，這樣才干到達(dá)液環(huán)式真空泵的最佳效果。
(2)液環(huán)式真空泵軸密封液與作業(yè)液應(yīng)運(yùn)用相同介質(zhì)，
這樣能夠?qū)⑤S密封液回收至作業(yè)液中，削減作業(yè)液用量，一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。
(3)液環(huán)泵所抽輸?shù)慕橘|(zhì)有必要完全符合產(chǎn)品運(yùn)用要求，
即不溶于作業(yè)液，并且對泵體無腐蝕。一般抽輸介質(zhì)溫度應(yīng)操控在0~80℃，因而咱們出產(chǎn)中所抽輸?shù)母G氣溫度應(yīng)預(yù)先降溫至80℃以下，方能到達(dá)最佳效果。
(4)因?yàn)檎婵毡盟檩斀橘|(zhì)為窯氣，
含CO2，CO等有毒物質(zhì)，為確保無滲漏，清洗中，應(yīng)常常查看填料函是否到達(dá)預(yù)定密封液壓力，查看密封液流量或壓力指示值，調(diào)理閥門，確保密封液壓力正常，在這種特別情況下，應(yīng)該挑選具有防腐蝕性的原料，如304、316、316L不銹鋼原料等等
水環(huán)式真空泵的機(jī)體溫度：一、水環(huán)式真空泵機(jī)體溫度原因剖析1、水環(huán)式真空泵電機(jī)功率大，作業(yè)電流大，發(fā)熱量大。
2、電扇葉片數(shù)較少，發(fā)生的風(fēng)量小。
3、電扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。
4、真空泵電機(jī)地點(diǎn)母線電壓為380V，因?yàn)殡娎|壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大。
5、電動(dòng)機(jī)附有塵埃、油污，降低了散熱才能。
二、水環(huán)真空泵溫度過高對策水環(huán)式真空泵電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。電扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q議了電扇轉(zhuǎn)速，也不行替換。添加電扇葉片數(shù)量雖能起到必定效果，但葉片數(shù)量添加后，真空泵動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì)引起電機(jī)振蕩添加。
1、真空泵將原電扇罩加長40cm，在里面加裝一個(gè)與電扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原電扇持續(xù)保存。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源操控，真空泵軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵發(fā)動(dòng)后及時(shí)發(fā)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)，以使主電機(jī)得到充沛冷卻；
2、真空泵定時(shí)鏟除電機(jī)上塵埃，堅(jiān)持電機(jī)散熱片清潔，添加其散熱才能；
3、真空泵地點(diǎn)母線電壓調(diào)整為400V。
