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行業(yè)動(dòng)態(tài)

羅茨真空泵在冶煉金屬中的優(yōu)點(diǎn)

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,帶動(dòng)了真空熔煉技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)方法已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)冶煉金屬加工的發(fā)展需要。因此,找到減少氣體含量的方法;控制化學(xué)成分,提高鑄錠質(zhì)量,消除內(nèi)部和表面缺陷,提高金屬純度。用于生產(chǎn)難以通過(guò)普通方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的解決方案。因?yàn)?a data-mid="127" href="http://chillinonthelucie.com/a/96.html">羅茨真空泵廣泛應(yīng)用于真空鍍膜,真空澆鑄,真空熔煉,真空脫氣,真空蒸餾,真空干燥等行業(yè)??紤]到其特性和原理,在冶煉金屬中羅茨真空泵的使用也成為一種好的選擇。

羅茨真空泵的特征

?1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速.

?2.快速啟動(dòng),可以立即工作.

?3.含有被泵送的氣體灰塵和水蒸氣不敏感.

?4.轉(zhuǎn)子不需要潤(rùn)滑,泵腔內(nèi)沒(méi)有油.

?5.振動(dòng)小,轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡狀態(tài)較好,沒(méi)有排氣閥.

?6.驅(qū)動(dòng)功率小,機(jī)械摩擦損失小.

?7.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.

?8.低運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本.

羅茨真空泵的工作原理

羅茨泵是大量的前級(jí)泵,它們運(yùn)行真空泵,并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中需要泵送。?

羅茨泵完全調(diào)用壓縮室,無(wú)接觸,無(wú)密封油或其他工作液。羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費(fèi)維修。?

憑借其廣泛的吸氣能力和極高的壓力,羅茨真空泵可定制成為全面真空系統(tǒng)的前級(jí)泵,這使我們能夠?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域定制解決方案,以及高真空和高效率。

對(duì)于在易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過(guò)程的疏散,增壓技術(shù)基于成熟對(duì)流冷卻的概念羅茨泵使得羅茨真空泵絕對(duì)安全運(yùn)行。由于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的測(cè)試,羅茨真空泵旨在滿足苛刻和爆炸性的應(yīng)用。?

冶煉金屬中羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)

1,金屬和合金氣體和夾雜物含量大大降低,性能提高。?

2,可以準(zhǔn)確控制化學(xué)成分,使合金的性能穩(wěn)定。?

3。提高致密性,均勻性和可塑性,消除鋼錠的白點(diǎn),偏析和開(kāi)裂。?

4,可以冶煉金屬,如秦,鋯,鈾等不能在大氣中鑄造的金屬。真空泵廣泛用于不銹鋼,電工鋼,軸承鋼,高溫合金和難熔金屬的熔化和鑄造。?

真空冶煉對(duì)提高鋼材和合金的質(zhì)量和性能具有重要意義。羅茨真空泵在冶煉金屬中的應(yīng)用在高溫合金材料方面取得了很大進(jìn)展。合金的操作溫度已從約800℃增加到約1000℃。迄今為止在熔化高溫合金,精密合金,難熔金屬及其合金,優(yōu)質(zhì)特種鋼等特殊物理性能。一種良好的冶金產(chǎn)品,組成應(yīng)控制在最佳范圍內(nèi),純度高,鑄錠結(jié)構(gòu)更好。真空熔煉可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的成分控制,能有效去除氣體,減少非金屬夾雜物,揮發(fā)和去除一些有害金屬雜質(zhì),使鋼和合金的純度明顯提高,鋼的物理力學(xué)性能和合金得到改善。真空電弧熔煉和電子束熔化也可以獲得良好的鑄錠結(jié)構(gòu),進(jìn)一步擴(kuò)大了真空冶金的應(yīng)用范圍。

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