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五個原因分析螺桿真空泵的磨損

  螺桿真空泵通過螺桿和套筒產(chǎn)生的密封腔容量變化來吸入和排出液體。在應(yīng)用過程中,不可避免的會出現(xiàn)損壞的問題,下面將對螺桿真空泵設(shè)備損壞進行詳細介紹。

  一、如果搪瓷材料中有填充母料(例如磷酸鈣或玻璃纖維),則會加速螺桿和機筒的損壞。

  二、螺桿真空泵溫度類別

  1、它們中的每一個通常具有理想的熔融生產(chǎn)和加工溫度類別,并且應(yīng)控制料筒的生產(chǎn)和加工溫度以使其接近此溫度范圍。

  3、在狹窄和均質(zhì)區(qū)域,如果塑料的熔融不規(guī)則,則損害會增加。

  2、粒狀塑料從混合桶進入機筒,然后首先到達進料區(qū)。進料部分會有部分干摩擦。當塑料加熱不充分時,氣缸的不平整將容易導(dǎo)致槍管腔體。并且螺桿的表面損傷增大。

  三,螺桿真空泵速比應(yīng)正確校準:

  1、因為某些塑料中添加了增強劑,例如玻璃,礦物或其他填充母料。這種化學(xué)物質(zhì)在不銹鋼上的摩擦通常比熔融塑料大得多。

  2、在塑料的注塑成型中,如果使用高速比來增加塑料的剪切應(yīng)力,則還會使相對大量的植物纖維撕裂,同時植物纖維也被撕裂。尖銳的尾巴,使傷害大大提高。

  3、當不銹鋼鈍化和空轉(zhuǎn)時,無機礦物對刮削有很大影響。因此,速度比不適合過高地強調(diào)。

  四、螺桿真空泵中螺桿在機筒中旋轉(zhuǎn),并且材料摩擦兩者,導(dǎo)致螺桿和機筒的工作表面緩慢損壞:

  1、螺紋逐漸變小,槍管的內(nèi)螺紋逐漸變大。這樣,螺釘和氣缸通過間隙彼此配合,隨著兩者的緩慢損壞而增加。

  2、因為料筒前部的發(fā)功機和隔板的摩擦阻力沒有改變,所以這增加了阻燃塑料搪瓷材料的總泄漏流量,即塬材料從直線流進給方向的空間。

  3、結(jié)果是塑料機械的總產(chǎn)量減少,進而增加了鉭材料在料筒中的等待時間,導(dǎo)致鉭材料分解。如果是PE,則分解產(chǎn)生的氯化氫氣體會增加螺桿和機筒的腐蝕。

  五、由于坩堝的材料未熔化且不對稱,或者金屬材料的臟物滲透到該材料中,因此螺桿的旋轉(zhuǎn)扭矩突然增加。這種扭矩超過了螺桿的強度極限,螺桿斷裂。這是對螺桿真空泵的非常規(guī)安全事故損壞。

  螺桿真空泵具有吸力自然,噪音低,效率高,壽命長,工作可靠的特點。盡管沒有立即防止和維護好的設(shè)備,但仍然無法解決問題,因為會造成嚴重損壞。立即的解決方案是危害機械設(shè)備的應(yīng)用。

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