水環(huán)真空泵動態(tài)原理圖

　　水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是粗真空泵。它可以獲得的極限真空度是2000-4000 Pa，串聯(lián)的大氣噴射器可以達到270-670 Pa。水環(huán)泵也可以用作壓縮機，稱為水環(huán)型壓縮機，這是一種低壓壓縮機，表壓范圍為1-2X105 Pa。

　　當泵體中充滿了適量的水作為工作流體時。當葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，水將被葉輪甩出。由于離心力，水形成了由泵腔形狀決定的，厚度大致相等的封閉環(huán)。 水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切，而水環(huán)上部的內(nèi)表面僅是葉片的(實際上，葉片在葉輪中具有一定的插入深度水環(huán))。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，該空間被葉輪分割成與葉片數(shù)相等的多個小腔。如果葉輪的下部為零，則當葉輪之前旋轉(zhuǎn)180度時，小腔的面積將從小變?yōu)榇?，并且它將與端面上的吸油口連通。這時，氣體被吸入。在吸氣結(jié)束時，小腔與吸氣口隔離;而吸氣口則與吸氣口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，從而壓縮了氣體。當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。

　　綜上所述，水環(huán)真空泵依靠泵腔的容積變化來實現(xiàn)吸入，壓縮和排氣，因此它屬于可變?nèi)萘空婵毡谩?/p>

　　水環(huán)真空泵最初用作自吸泵，后來逐漸用于許多工業(yè)部門，例如石油，化工，機械，采礦，輕工，醫(yī)藥和食品。在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中，例如真空過濾，真空轉(zhuǎn)移，真空進料，真空蒸發(fā)，真空濃縮，真空回潮和真空脫氣，水環(huán)泵已被廣泛使用。由于真空應用技術(shù)的飛速發(fā)展，水環(huán)真空泵在獲得粗糙真空方面一直受到關(guān)注。因為水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的，所以它可以除去易燃和爆炸性氣體，也可以除去多塵和含水的氣體。因此，越來越多地使用水環(huán)真空泵。

　　1、機泵同軸式直聯(lián)設計，節(jié)省空間，易于安裝。

　　2、全部采用國外進口機械密封作為標準配置。

　　3、全部設有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口(或與分離器連接)可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進行保護。

　　4、鋁青銅葉輪強度高，經(jīng)久耐用，并提高了水環(huán)式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。

　　5、獨特的柔性排氣口設計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了水環(huán)式真空泵在其性能范圍內(nèi)效率佳。

　　6、全部采用電機，防護等級IP54、IP55(普通為IP44)。

　　7、水環(huán)式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承。

　　1、它的底座要安裝在地基水平的位置，四角處要用螺栓澆制安裝或墊減震橡皮，確保泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　2、設備應安裝在地面結(jié)實堅固且周圍留有充分余地的環(huán)境中，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　3、按電動機的標牌規(guī)定連接電源，并安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　4、應按規(guī)定接通有冷卻水的泵的冷卻水。

　　5、安裝泵口的電磁閥時，閥與泵要同時動作。

　　6、連接管路時，用戶要在泵進氣口的上方安裝閥門及真空計，方便隨時檢查它的壓力。

　　7、泵與系統(tǒng)的連接管道要是密封可靠的，對于小泵，可采用真空膠管連接的方式，管道管徑不得小于泵的吸氣口徑，且管路要短而少彎頭。

　　1、水環(huán)式真空泵啟動：

　　長期停車的水環(huán)真空泵在開動以前，必用手轉(zhuǎn)動數(shù)周，以證實泵內(nèi)沒有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動按以下順序進行(參見設備說明圖)。

　　1) 關(guān)閉進氣管路上的閘閥;

　　2) 啟動電動機(從傳動方向看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，右側(cè)為吸氣口，左側(cè)為排氣口)。水環(huán)式真空泵為機械密封，應先給機械密封加水再起動電動機;

　　3) 打開供水管上的閥門6或直接用自來水向水環(huán)式真空泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止;

　　4) 當水環(huán)式真空泵達極限真空或大壓力時，打開進氣管路上的間閥2，泵開始正常工作;

　　5) 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好;

　　6) 由閥門來調(diào)整氣水分離器向水環(huán)式真空泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達到性能指標，滿足工作要求;

　　7) 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證水環(huán)式真空泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范;

　　8) 水環(huán)真空泵在極限壓力下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明水環(huán)式真空泵已發(fā)生故障，應停車檢修。

　　2、水環(huán)真空泵停車：

　　1) 關(guān)閉進氣管上的閥門(做壓縮用時應先關(guān)閉排氣管上的閥門，然后關(guān)閉吸氣閥);

　　2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停水環(huán)式真空泵，應使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的冷卻水不能關(guān)閉;

　　3) 關(guān)閉電動機，再關(guān)閉機械密封冷卻水;

　　4)如果停車時間超過一天，必須將水環(huán)式真空泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。

　　1.經(jīng)常檢査水環(huán)式真空泵軸承的工作和潤滑情況。

　　2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃，高不允許超過55℃-60℃：，正常工作的水環(huán)式真空泵軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。

　　3.如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證水環(huán)式真空泵冷卻和加強密封性。