真空泵的維護(hù)中有很多注意事項(xiàng)，非專業(yè)的真空泵維護(hù)人員容易發(fā)生一些常識性錯(cuò)誤。接下來，我主要介紹真空泵維護(hù)中的常見錯(cuò)誤。常見的錯(cuò)誤是什么?我們應(yīng)該如何避免錯(cuò)誤。希望通過以下內(nèi)容，您可以加深對真空泵維護(hù)內(nèi)容的理解。
維修真空泵時(shí)常見錯(cuò)誤
1、焊管自沖洗管
真空泵的大部分沖洗管將使用密封介質(zhì)本身從泵入口穿過沖洗管，以引入密封腔來沖洗密封端面。因?yàn)闆_洗管兩端的接頭密封件和螺紋接頭容易泄漏，所以有時(shí)清洗液也會侵蝕波紋管的密封件。修理真空泵后，卸下沖洗管，并用電焊方法焊接兩端的接頭。如果沒有沖洗管，沖洗液將中斷摩擦副并增加溫度，這也將縮短機(jī)械密封的使用壽命。
2、拆下波紋管密封水套
波紋管型機(jī)械密封件通常具有導(dǎo)水套。冷卻水直接從密封套進(jìn)入導(dǎo)水套的外部，然后在摩擦后從密封套流出。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副，而且可以防止密封腔中的液體泄漏。為了減少因暢通無阻的冷卻水通道而引起的麻煩，真空泵的維護(hù)人員經(jīng)常會因無故障操作而卸下導(dǎo)水套，這將導(dǎo)致冷卻水不經(jīng)密封墊流出密封墊偏轉(zhuǎn)
3、定時(shí)調(diào)節(jié)泵軸承托架螺栓
維修真空泵時(shí)，請將轉(zhuǎn)子、軸承托架和其他組件放入泵殼中。泵殼和泵蓋之間的墊圈可調(diào)節(jié)葉輪的軸向位置。將蓋固定在一起，然后用螺栓將軸承托架固定到泵蓋上。最后，聯(lián)軸器已安裝并對準(zhǔn)。校正時(shí)應(yīng)先調(diào)整電機(jī)，首先調(diào)整軸向間隙，然后再調(diào)整徑向間隙。一些維護(hù)人員會調(diào)整泵蓋和軸承托架的緊固螺栓的緊度，因?yàn)樗鼈冊谡{(diào)節(jié)電動機(jī)時(shí)無法滿足要求。由于螺栓緊固方式不同，這將導(dǎo)致電動機(jī)產(chǎn)生噪音和振動。這還將導(dǎo)致整個(gè)泵報(bào)廢。
4、大壓縮比小壓縮好
在安裝機(jī)械密封件時(shí)，許多真空泵維修人員通常會主觀地認(rèn)為大壓縮量比小壓縮量密封要好。然而，機(jī)械密封件的過大的壓縮量導(dǎo)致端面具有較大的比壓力，這導(dǎo)致摩擦副的溫度升高，并且密封件端面處的液膜水銀降低。失敗的印章。但是，機(jī)械密封的壓縮量不能太小。如果壓縮量太小，則容易引起密封件泄漏。
5、立即修復(fù)總比不修復(fù)好
機(jī)械密封在使用過程中一旦泄漏，許多真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)及時(shí)修理。實(shí)際上，在某些情況下，即時(shí)修復(fù)效果可能并非最佳。在機(jī)器的密封操作過程中，盡管存在一些異常，但實(shí)際上并沒有損壞。可能是相關(guān)參數(shù)的變化，例如介質(zhì)和冷卻效果差。經(jīng)過一段時(shí)間的操作，與媒體相關(guān)的參數(shù)是正常的。
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