深圳務(wù)明系統(tǒng)集成公司專注于真空泵領(lǐng)域，分享螺桿真空系統(tǒng)中金屬零件的脫氣方法有哪些？在《真空系統(tǒng)中金屬材料的出氣來源》中，螺桿真空泵制造商介紹了真空系統(tǒng)中的金屬?gòu)U氣主要來自兩個(gè)方面。接下來，讓我們了解通用金屬零件的脫氣方法。
通常情況下，真空系統(tǒng)中的金屬零件和真空室外殼可以通過真空烘烤進(jìn)行脫氣。清潔后殘留的揮發(fā)性雜質(zhì)，氧化物以及各種有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物可以更輕松地在真空中去除;此外，在真空環(huán)境中的擴(kuò)散效應(yīng)也有利于去除金屬中的雜質(zhì)原子并減少材料中的氣體含量。隨著溫度的升高，金屬表面上的解吸氣體量和從金屬表面擴(kuò)散的氣體量都將增加。身體會(huì)增加。因此，金屬材料通常被加熱到可以承受脫氣的最高溫度。
在對(duì)金屬零件進(jìn)行真空烘烤和脫氣之前，必須對(duì)表面進(jìn)行除油，清除表面上的氧化層和其他污染物，然后在真空中加熱進(jìn)行脫氣。真空烘烤脫氣通常在10 ^ -2?10 ^ -3Pa的壓力下進(jìn)行。同時(shí)，通常選擇最高的烘烤溫度作為材料的退火溫度。這不僅保證了良好的真空性能，而且消除了金屬零件。加工過程中的內(nèi)應(yīng)力。但是對(duì)于不同材料的金屬零件，烘烤溫度和時(shí)間會(huì)有所不同。對(duì)于托架和彈簧之類的預(yù)應(yīng)力零件，烘烤溫度需要低于退火溫度。鋁制零件由于熔點(diǎn)較低而無(wú)法烘烤。 500℃以上;對(duì)于厚壁或直徑較大的零件，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間。
另外，實(shí)際上，對(duì)于真空工程中常用的不銹鋼和鋁或鋁合金材料，真空烘烤脫氣和輝光排出脫氣的效果大致相同，但是脫附材料的組成不同。真空烘烤脫氣的殘余氣體主要由二氧化碳，一氧化碳，水和氫氣組成，而輝光放電脫氣的殘余氣體主要為氫氣。
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