一些市場用戶報(bào)告說，在他們購買的真空泵成套設(shè)備的故障中，“噴射器不能投入運(yùn)行”占最大比例，導(dǎo)致真空泵的輸出受限，影響冷凝器真空的改善。這對單位經(jīng)濟(jì)有很大影響。6號機(jī)組真空泵的真空泵噴射器在低溫季節(jié)無法投入運(yùn)行，真空泵的輸出受到限制，導(dǎo)致冷凝器真空差?，F(xiàn)在真空泵“噴射器不能投入運(yùn)行”的故障消除了，整套設(shè)備的產(chǎn)量增加了，冷凝器真空在低溫季節(jié)增加了0.8千帕。
一，分析噴射器不能投入運(yùn)行的原因:
1、真空泵噴射器旁通閥泄漏
2、機(jī)械磨損增加
3、機(jī)械磨損增加
4、維護(hù)不到位
5、維護(hù)不到位
6、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)
7、低溫季節(jié)冷卻水溫度高
8、真空泵噴射器氣源含水量過高
9、真空泵噴射器流量調(diào)整不當(dāng)
檢查發(fā)現(xiàn)，主要原因是噴射器旁通閥無內(nèi)部泄漏，噴射器表面溫度穩(wěn)定，不低于0℃。檢查噴射器旁通閥前后溫差達(dá)到8℃~15℃，表明閥門內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，直接影響真空泵成套裝置的輸出。噴射器投入運(yùn)行后，管壁溫度從常溫急劇變化到-15℃。冷凝器真空波動很大。檢查真空泵噴射器的進(jìn)水管是否含有大量水。
二，解決辦法:
1.真空泵噴射器的空氣源被改變?yōu)橄鄬Φ蜐穸鹊拇髿?。真空泵噴射器的氣源改為大氣，另外安裝了手動隔離閥和過濾網(wǎng)。
2.為了消除閥門的內(nèi)部泄漏，檢修改造后的閥門，對復(fù)型止回閥進(jìn)行了合理化改造，采用了可靠性高的氣動橡膠襯里蝶閥來消除內(nèi)部泄漏。
實(shí)施后，對比結(jié)果表明，真空泵的噴射器已投入正常運(yùn)行。在558兆瓦負(fù)荷下，B側(cè)冷凝器真空度提高0.88千帕，排氣溫度降低2.77℃。但改造成本為10萬元，煤耗降低1.8g/kWh，每年節(jié)約煤炭5184噸，發(fā)電成本節(jié)約230萬元，減少CO2和SO2排放。
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