導(dǎo)致螺桿真空泵磨損的9個原因

任何一種真空泵設(shè)備運行時間長久了，都會有一定磨損狀態(tài)，磨損程度高低也會影響著真空泵使用效果，做好及時的維護和售后處理也很關(guān)鍵。

今天深圳真空泵廠家來講講，螺桿真空泵運行時間長，磨損程度比較大是受哪些因素影響。我們需要知道是什么造成了磨損，然后盡可能減少磨損，才能讓螺桿真空泵使用壽命正?；蚴茄娱L使用壽命。

導(dǎo)致螺桿真空泵磨損的9個原因：

2.如果在注射成型過程中采用高速轉(zhuǎn)換來增加剪切力，增強材料也會產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有尖端，大大提高了耐磨性。

3.當無機礦物在金屬表面迅速折疊時，它們的刮擦效果非常大。

4.在收縮和均化零件中，塑料熔化狀態(tài)不有序，不均勻會增加磨損。

5.由于材料沒有塑化或與金屬異物混合，螺桿真空泵的滾動扭矩突然增加，超過螺桿的強度，然后導(dǎo)致磨損。

6.有些塑料是增強的，如玻璃纖維、礦物和其他填料，這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力大于熔融塑料的摩擦力。

7.螺桿真空泵在筒體中滾動，物料與筒體的沖突逐漸導(dǎo)致螺桿的工作外觀和筒體磨損。螺桿的直徑逐漸減小，圓筒的內(nèi)徑逐漸增大。這樣，隨著螺桿和圓筒的磨損，螺桿和圓筒之間的直徑間隙變大。

8.筒體前面的頭部和導(dǎo)向板的阻力不變，擠出材料流量的泄漏增加，即材料流量從直徑間隙向進料方向增加。

9.螺桿真空泵在實際使用領(lǐng)域中可能會與一些聚乙烯材料一起使用，如果聚乙烯材料在生產(chǎn)過程中有差異化作用，螺桿產(chǎn)生的氯化氫氣體會加劇螺桿和機筒的腐蝕，所以必須注意保護真空泵。

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