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爪式干式真空泵故障處理 _干式真空泵操作規(guī)范及維護(hù)保養(yǎng)
正確掌握爪式干式真空泵的維護(hù)要求，可以減少因維護(hù)不足而造成的設(shè)備故障。
爪式干式真空泵的維護(hù)程序
1.操作注意事項(xiàng)
(1)每次啟動(dòng)前檢查設(shè)備和管道的正常連接。
(2)起動(dòng)前，確認(rèn)進(jìn)氣管和排氣管中沒(méi)有異物，并打開(kāi)排氣管閥以防止壓力增大。
(3)真空泵啟動(dòng)后，再次打開(kāi)進(jìn)氣管道閥門(mén)，防止異物進(jìn)入堵塞腔體。
(4)觀察油位窗口，檢查潤(rùn)滑油確保充足
(5)對(duì)于含有粘性物質(zhì)或灰塵的工作條件，應(yīng)定期清潔濾網(wǎng)和泵室。建議每次停泵前進(jìn)行清洗
(6)如果在間歇條件下停機(jī)后啟動(dòng)不平穩(wěn)，應(yīng)打開(kāi)電機(jī)蓋，使電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)5-10圈，或吹蒸汽10分鐘
(7)當(dāng)抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在停泵前引入適量的干燥空氣，并排空泵腔。
(8)長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，啟動(dòng)真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口，然后停泵以避免水汽進(jìn)入
(9)運(yùn)行中確保循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如遇斷水，請(qǐng)停泵;
(10)當(dāng)環(huán)境溫度低于零時(shí)，循環(huán)冷卻水應(yīng)在泵停止時(shí)流動(dòng)，以防止空腔凍結(jié)和破裂。
(11)對(duì)于含有可冷凝氣體的工作條件，排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上，與三通連接，與回收罐連接。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)
(1)注入齒輪箱加的潤(rùn)滑油品牌為32#或46#機(jī)械潤(rùn)滑油，首次運(yùn)行每10個(gè)工作日更換一次。此后，潤(rùn)滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位，油位應(yīng)保持在1/2至3/4之間。如果低于此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以補(bǔ)充加。
(2)每個(gè)軸承蓋需要加加注≤5mL的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂不應(yīng)過(guò)多。潤(rùn)滑油應(yīng)連續(xù)使用半年或間歇使用一年后更換。
2離心機(jī)操作中的注意事項(xiàng)
(1)每班定期檢查所有機(jī)械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動(dòng))和機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況(潤(rùn)滑是否良好)。
(2)通電后，啟動(dòng)機(jī)器前，檢查刮刀位置。在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，首先按下停止按鈕，然后按下放電按鈕。此時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)旋轉(zhuǎn)并復(fù)位，以檢查鏟運(yùn)機(jī)的操作。
(3)每周定期檢查控制柜和離心機(jī)，保持良好接地。
(4)刮刀操作必須在主機(jī)以刮削速度穩(wěn)定或滾筒完全停止后進(jìn)行。
(5)如果離心機(jī)在加進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)閉加進(jìn)料閥。主機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行后，應(yīng)緩慢進(jìn)給至加進(jìn)給速度，觀察振動(dòng)。
(6)如果離心機(jī)在加物料運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)變頻故障，主機(jī)可以自由減速(停機(jī)時(shí)間可能更長(zhǎng))，此時(shí)，按下故障復(fù)位按鈕3秒鐘，然后松開(kāi)故障復(fù)位按鈕，故障報(bào)警指示燈將被停用并成功復(fù)位。此時(shí)，可以重新啟動(dòng)主機(jī)，觀察變頻器是否跳閘。如果仍有故障報(bào)警現(xiàn)象，檢查是否有更多的母液留在桶外(排水管道不通暢)。排水管道暢通后，重啟主機(jī)至分離速度，將母液全部排出。
(7)如果離心機(jī)在分離和加速過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動(dòng)，應(yīng)迅速按下緊急制動(dòng)按鈕，主機(jī)開(kāi)始減速。主機(jī)停機(jī)后，觀察濾餅層是否有明顯的凹凸現(xiàn)象。如果有這種現(xiàn)象，清空轉(zhuǎn)鼓中的物料，檢查濾布上是否有孔。
(8)變頻控制柜必須保持通風(fēng)，環(huán)境溫度
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